橡胶粉作为一种优质再生资源。广泛用于橡胶工业制品、汽车轮胎、防水材料及建筑材料等行业。橡胶粉对树脂力学性能的影响主要是从两方面分析。
1、机械混合法掺入
有人曾将经过异丙醇和苯抽提过的冷冻扮碎轮胎橡胶粉掺合于各种树脂中,发现作用各不相同。橡胶粉对酚醛树脂几乎没有改性作用; 在低密度聚乙烯中胶粉只起稀释作用在高密度聚乙稀中掺用胶粉其性能接近中密度聚乙烯;在ABS树脂中捧用胶粉,会使所有物理机械性能均降低;而对原来抗冲击性能不良的聚丙稀(PP)和聚苯乙烯树脂(PS),橡胶粉的掺入可得到不同—度的改善,但拉伸强度等性能一般均呈下降趋势,
2、增强反应法掺入
将一定量的橡胶粉用机械混合法掺入PS中,虽然可使其抗击性能有所提高,但在此法中由于PS熔体粘度高、胶粉粒度又较大,使混合不易均匀,加之两相之间的粘附性较差,因而整个材料的内聚力弱,导致力学性能不理想。
增强反应法是指将一定量的橡胶粉直接掺入树脂的单体中(如苯乙烯),在一定条件下经引发聚合以制备高抗冲PS复合材料的一种有效方法。由于此法避免了机械混合法的缺点,使所制得复合材料的抗冲击性有浪大提高。例如,捧入31%(重量)胶粉,抗冲击强度提高了3倍,断裂伸长度提高5倍以当橡胶粉含量为42%时,抗冲击强度和断裂伸长串可提高10倍以上,而其它性能仍能保持较好水平。实验还表明,用此法填充的胶粉粒度从100目到20目(154~920μm),这样宽的尺寸范围内,均有良好的增韧效果。因此,当制备橡胶粉用于此目的时,不必迫求过度的粉碎,可减少能耗降低成本。
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