邹平县广坤鑫磊胶粉厂

    常温高速粉碎法为大幅度提高粉碎效果，采用的炼胶机辊筒线速度高达50 m/S，可以产生很强的剪切力，制得胶粉的平均粒径可达0.07 ~ 0.08 mm。

高压粉碎法的粉碎职理有所不同，该法是将废橡胶置于专门设计的刃具内，在高压作用下流过刃具的许多孔洞而被轧碎成细小粉粒。高压粉碎法可避免摩擦生热和能量损失，材料温升小，具有节能的优点。高压粉碎法可制得粒径为5mm以下的胶粉，也可再用于进一步的细碎。

挤出机粉碎法主要通过较大的压缩力及剪切力的共同作用而将废胶块粉碎，如利用正旋转、严密啮合的双螺杆挤出机可以制备粒径为0.01 ~ 0.20 mm范围的橡胶粉。废橡胶的粉碎可以采用双螺杆挤出机，也可采用单螺杆挤出机。这种粉碎方法具有工艺简单，设备投资少，能够连续生产，能最消耗较低。生产效率高和成本低的特点，同时胶粉颡粒较小，胶粒呈破絮状。我国也通过带有低温冷却水的双螺杆剪切挤出设备一次加工制得精细胶粉。

根据橡胶粉所处条件的不同，粉碎的方法主要分为常温粉碎法、低温粉碎法、超细胶粉粉碎法。邹平县广坤鑫磊胶粉厂作为一家专业经营胶粉企业。今天给大家介绍橡胶粉常温粉碎法。

常温粉碎法是在常温条件下直接将橡胶粉进行粉碎的方法。常温粉碎法中最常见的是常温辊轧法，即先用粗碎辊筒粉碎机将废橡胶粗碎成粒径为20 mm左右的粗胶料，然后用细碎辊简粉碎机[一般辊筒速比为1: (3-10)，后辊转速为40 - 50 r/min，辊筒直径为50.8~ 61 cm]细碎，再经各级磁选和筛选，得到粒径为0.30-1.4 mm (12?47目)的胶粉成品。

此法所用设备简单，经济合理。日本神户制钢所发明的轮眙连续粉碎技术，所用设备与常温辊轧法截然不同，但也笛要粗碎和细碎两道工序，制备的胶粉粒径与辊轧法相差不大。常温辊轧法的粉碎机理是通过剪切力对废橡胶进行切断、压碎。

因此，常温辊轧法的胶粉粒子表面凹凸不平，呈撕裂状态，而使胶粉粒子表面积大，有利于活化。该方法制备的胶粉用于混炼胶时与其他方法制得的同等粒径的胶粉相比，所得琉化胶的性能几乎没有差异。该方法生产胶粉的特点是设备磨损严重，故黹使用带有麻耐磨切削元件的设备，同时能最消耗多。尽管如此，它仍是目前采用的最主要方法。常温粉碎机除采用辊筒外，还有不少采用了刀式切碎和齿盘磨碎等非辊筒粉碎的方式，可达到粗碎或细碎的效果。

以上就是由我司给大家整理的橡胶粉常温粉碎法，了解更多橡胶粉制造方法。请关注邹平县广坤鑫磊胶粉厂官网 www.xljfjx.com

橡胶粉的性质

1、形状和表面形态

用常温法制得的橡胶粉，由于是利用剪切力进行粉碎，所以胶粉粒子表面有无数的凹凸呈毛刺状态，而用低温冷冻扮碎的胶粉主要是冲击力的作用，胶粉表面比较平滑。

2、性能

橡胶粉的性能主要取决于原料废橡胶的品种和制造方法。现有生产的胶粉所用原料有载重废胎、大型乘用废胎和小型乘用废胎两种。由于轮脸材料构成的不同，故胶粉的性能也不同。冷冻粉碎胶粉与常温粉碎胶粉相比由于平均粒度较小热老化和氧化现象少，故其性能略高于常温粉碎法制得胶粉。但相同粒度的同一种类轮胎的这两种胶粉和生胶配合，其硫化胶的物理机械性能相近。常温粉碎胶粉由于表面有很多凹凸，表面积较大，易接受热和氧的作用使氧化降解效果较好，对胶粉的表面处理和活性化有利。


    公司名称：邹平县广坤鑫磊胶粉厂
    全国免费服务热线：400-0355-313
    联系人：张磊
    手机：13562341777
    电话：0543-4576188
    客服：400-0355-313
    传真：0543-4570588
    邮箱：zp13562341777@163.com
    网址：www.xljfjx.com
    地址：山东省邹平青阳工业园